Qualidade na indústria automotiva: buscando a excelência com “zero defeito”
Refere-se tanto à qualidade percebida (a estética das peças, ao conforto sentido nos veículos...), ao cumprimento de diversas especificações técnicas e regulamentares (nomeadamente em termos de segurança), ao desempenho de execução, mas também à relação global com o cliente e à consideração da sua satisfação geral ao longo do ciclo de vida dos produtos desenvolvidos. Mais do que uma função, é uma cultura de “defeito zero” que envolve disciplina, rigor diário mas também criatividade, bom senso e transparência. Um desafio diário, pois o automóvel passa pela sua maior transformação desde a invenção do motor de combustão interna.
Qualidade: um diferencial fundamental em nosso setor
Pode-se pensar que, para um fornecedor de equipamentos automotivos como a FORVIA, somente a inovação tecnológica permite que ele se destaque perante seus clientes OEM. No entanto, a qualidade continua a ser um diferencial importante em nossa indústria. Primeiro, porque é uma área (se não a única) que cada player do setor ainda pode controlar totalmente dentro do seu âmbito de atuação. Depois, como o produto automóvel está a melhorar e, portanto, a tornar-se mais complexo, manter um nível uniforme de qualidade ao longo do processo de produção é um verdadeiro desafio. Por último, porque este imperativo de qualidade diz respeito a toda a vida útil do veículo, muito além do seu fabrico.
Para um fornecedor de equipamentos, isto passa primeiro por compreender e saber traduzir os requisitos do cliente num bom design de produto, ou seja, num desenho técnico de peças e processos de fabrico que satisfaça perfeitamente os padrões e expectativas do OEM em termos de qualidade percebida – integrando por vezes, para uma mesma peça (e sem afectar atributos de segurança ou solidez), dois níveis de acabamentos estéticos dependendo da gama de veículos desenvolvidos pelos OEM. E tudo isso, desde a primeira tentativa! Daí a necessidade de contar, desde a fase de inovação, com uma base sólida de padrões a partir dos quais serão feitos os desenvolvimentos.
Envolve também a construção de um processo de industrialização robusto utilizando padrões e simulação, para ter sucesso na fase crucial de lançamento da produção em massa – um momento crucial na nossa indústria onde os processos de Qualidade assumem todo o seu significado. O desafio é então conseguir fabricar centenas de milhares de peças todos os dias ao longo do tempo, com um mínimo de desperdício (peças defeituosas, bem como desperdício técnico) para reduzir o nosso impacto ambiental e custos, em locais com especialidades muito diversas. Isto requer profundo conhecimento em engenharia e logística, bem como aplicação rigorosa de todos os procedimentos, tanto internamente como com nossos fornecedores.
Alcançar a excelência na qualidade passa finalmente por acompanhar o produto ao longo da sua vida, através de um relacionamento profundo com o cliente que permite resolver os problemas assim que são detectados. Na FORVIA desenvolvemos assim a aplicação 5Star, para obter feedback direto e quase imediato dos nossos clientes ao longo do ciclo de vida do programa.
